立庫(kù)鋼托盤的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
尺寸標(biāo)準(zhǔn):
長(zhǎng)度和寬度:常見的立庫(kù)鋼托盤長(zhǎng)度和寬度尺寸有 1200mm×1000mm、1100mm×1100mm、1000mm×1000mm 等,這些尺寸與倉(cāng)儲(chǔ)貨架的規(guī)格以及叉車等搬運(yùn)設(shè)備的作業(yè)要求相匹配,能夠保證在立庫(kù)中高效地存儲(chǔ)和搬運(yùn)貨物。不過具體的尺寸還需根據(jù)立庫(kù)的實(shí)際設(shè)計(jì)以及客戶的需求進(jìn)行定制,但一般會(huì)在這些常見尺寸的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)。
高度:立庫(kù)鋼托盤的高度通常在 120mm-150mm 之間,較低的高度可以方便地與貨架和堆垛機(jī)等設(shè)備配合使用,提高倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用率。同時(shí),高度的設(shè)計(jì)也要考慮到貨物的堆碼高度和穩(wěn)定性,確保在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過程中貨物不會(huì)傾倒或滑落。
承載能力標(biāo)準(zhǔn):
動(dòng)載:指托盤在使用叉車或其他搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí)所能承受的最大重量。一般立庫(kù)鋼托盤的動(dòng)載能力應(yīng)不低于 1000kg,能夠滿足大多數(shù)貨物的搬運(yùn)需求。對(duì)于一些重型貨物或特殊貨物,可能需要定制承載能力更高的鋼托盤。
靜載:是指托盤在靜止?fàn)顟B(tài)下所能承受的最大重量。立庫(kù)鋼托盤的靜載能力通常要達(dá)到 3000kg 以上,以保證在貨架上存放貨物時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。
貨架載:當(dāng)托盤放置在貨架上時(shí),由于貨架的結(jié)構(gòu)和受力方式與地面放置不同,所以對(duì)托盤的承載能力有特殊要求。立庫(kù)鋼托盤的貨架載一般要達(dá)到 2000kg 以上,并且要通過相關(guān)的貨架承載測(cè)試,確保在貨架上使用的安全性。
材料標(biāo)準(zhǔn):
鋼材種類:立庫(kù)鋼托盤通常采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,如 Q235、Q345 等。這些鋼材具有良好的強(qiáng)度、韌性和焊接性能,能夠滿足托盤的使用要求。
鋼材厚度:托盤的面板和支撐結(jié)構(gòu)的鋼材厚度一般不小于 2mm,以保證托盤的強(qiáng)度和剛性。對(duì)于承載能力要求較高的托盤,鋼材厚度可能會(huì)增加到 3mm 或以上。
表面處理標(biāo)準(zhǔn):
防腐處理:由于立庫(kù)的環(huán)境可能存在濕度、灰塵等因素,為了防止鋼托盤生銹和腐蝕,需要進(jìn)行表面防腐處理。常見的防腐處理方式有鍍鋅、噴塑、烤漆等。鍍鋅處理可以在鋼材表面形成一層鋅層,具有良好的防腐性能;噴塑和烤漆處理可以在鋼材表面形成一層塑料或油漆涂層,不僅能夠防腐,還可以美化托盤的外觀。
防滑處理:為了防止貨物在托盤上滑動(dòng),托盤的表面需要進(jìn)行防滑處理??梢酝ㄟ^在托盤面板上沖壓防滑紋、焊接防滑條或粘貼防滑墊等方式來增加托盤的防滑性能。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
整體結(jié)構(gòu):立庫(kù)鋼托盤的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,具有足夠的強(qiáng)度和剛性,能夠承受貨物的重量和搬運(yùn)過程中的沖擊力。托盤的面板和支撐結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用焊接或鉚接等方式連接,連接部位要牢固可靠,不得有松動(dòng)或變形等現(xiàn)象。
叉孔設(shè)計(jì):叉孔是托盤與叉車等搬運(yùn)設(shè)備配合使用的關(guān)鍵部位,叉孔的尺寸和位置應(yīng)符合叉車的作業(yè)要求。一般叉孔的寬度應(yīng)大于叉車叉齒的寬度 10mm-20mm,叉孔的深度應(yīng)大于叉車叉齒的長(zhǎng)度 30mm-50mm,以確保叉車能夠順利地插入和取出托盤。
堆碼設(shè)計(jì):為了提高倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用率,立庫(kù)鋼托盤應(yīng)設(shè)計(jì)成可以多層堆碼的結(jié)構(gòu)。托盤的底部和頂部應(yīng)設(shè)計(jì)有堆碼定位裝置,如堆碼腳、堆碼槽等,以便在堆碼時(shí)能夠準(zhǔn)確地定位和固定,防止托盤在堆碼過程中發(fā)生傾斜或滑落。